Строительство. Растворы и бетоны |
Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы и мастики |
|
Полиэтиленполиамин (ПЭПА) (ТУ 6-02-594 — 75) — темно-окрашенная жидкость плотностью 950...1050 кг/м3 с резким запахом аммиака. ПЭПА гигроскопичен и, образуя с водой раствор, частично гидролизуется. Поэтому ПЭПА необходимо хранить в герметических емкостях. Для отверждения циановых смол берут 10...12% ПЭПА от массы смолы. При недостатке отвердителя смола остается недоотвержден-ной и не набирает требуемых механических свойств; при избытке отвердителя отверждение протекает очень быстро, а образующийся полимер становится хрупким. Нагревание заметно ускоряет процесс отверждения. А так как само отверждение идет с выделением теплоты, то при приготовлении больших порций смолы с отверцителем возможно саморазогревание смеси, сопровождающееся вспениванием и очень быстрым ее затвердеванием. Для снижения хрупкости отвержденных полизпоксидов их часто пластифицируют. Для этого можно вводить в смолу 15.-20% (по массе) дибутилфталата или других пластификаторов. Пластификаторы, кроме того, эффективно разжижают вязкие смолы, облегчая приготовление смесей. Недостаток такой пластификации — снижение прочности и адгезионных свойств отвержденной смолы и появление хрупкости у полизпоксида в процессе эксплуатации в результате улетучивания пластификатора. Постоянной во времени пластификации эпоксидных материалов можно добиться, используя отвердители-пластификаторы. олигоамиды (ПО-200, ПО-300), полисульфидные (тиоколовые) или карбоксилат-ные каучуки. Они вводятся в количестве от 30 до 80% массы смолы в зависимости от желаемой степени пластификации полимера.
Для снижения вязкости эпоксидных смол используют древесный и каменноугольные цегти. По показателям прочности и деформатив-ности целесообразно разбавлять эпоксидную смолу дегтем до соотношения 30 :70. Специально для строительных целей выпускается эпоксидно-сланцевая смола ЭИС-1. Для удешевления эпоксидного связующего при его использовании в дорожном строительстве или в качестве антикоррозионного материала эпоксидную смолу совмещают с битумом в соотношении 1:1. Например, применяют композицию (в % по массе): эпоксидная смола — 30...40; битум — 30...40; стирол — 15...20, полиэтиленполиамин — 10...8. С этой же целью эпоксидные смолы модифицируют фурфуролаце-тоновыми смолами или фуриловым спиртом в соотношении от 1 :1 до 1 :4. Однако получаемый после отверждения продукт отличается хрупкостью и нуждается в пластификации. Для получения полимерцементных материалов используют также водорастворимые эпоксидные смолы: алифатические смолы марок ДЭГ-1 и ТЭГ-1 и эпоксидно-гидентаиновую смолу ЭГ-10. Эпоксидные смолы при длительной работе с ними могут вызвать раздражение слизистых оболочек, а также оказать общетоксическое действие из-за присутствия в смолах свободного зпихлоргидрина и толуола. При непосредственном контакте неотвержденной смолы с кожей возможно возникновение дерматита или аллергические явления. Поэтому при работе с эпоксидными смолами рабочие должны быть обеспечены защитной одеждой и перчатками. Кожные покровы следует покрывать силиконовыми мазями или защитными пастами. Смолу, попавшую на кожу, снимать нужно не растворителем, а сухим тампоном из ткани или марли, а затем вымыть водой с мылом. Эпоксидные смолы не взрывоопасны; они горят лишь при внесении в источник огня. |
К содержанию: Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы и мастики
Смотрите также:
Свойства бетона Высокопрочный бетон Как приготовить бетон и строительные растворы Бетоны. Бетоносмесители. Бетононасосы. Опалубка Растворы строительные Смеси бетонные Стройматериалы Гидроизоляция
РАСТВОРЫ И БЕТОНЫ, МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИМЕРАМИ
ПРИНЦИПЫ ПОЛИМЕРНОЙ МОДИФИКАЦИИ ДЛЯ ЦЕМЕНТНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
7.2.1. Принципы латексной модификации
7.2.1.4. Физические и механические свойства
7.2.2. Модификация порошкообразными эмульсиями
7.2.4. Модификация жидкими смолами
7.3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЛАТЕКСОМ
7.3.3. Перемешивание, укладка и выдержка
7.4. СВОЙСТВА МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЛАТЕКСАМИ СИСТЕМ
7.4.1. Свойства незатвердевших растворов и бетонов.
7.4.1.3. Водоудерживаюшая способность
7.4.1.4. Выделение цементного молока и расслоение
7.4.1.5. Особенности схватывания
7.4.2. Свойства затвердевшего раствора и бетона
7.4.2.2 Взаимоотношение между деформациями напряжения и модулями упругости и растяжимости
7.4.2.3 Усадка, ползучесть и термическое расширение модифицированного раствора и бетона
7.4.2.4 Водонепроницаемость и водостойкость
7.4.2.5 Сцепление и прочность сцепления
7.4.2.7 Сопротивление истиранию
7.4.2.9 Влияние температуры, термическая стойкость и горючесть
7.4.2.10 Морозостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям
7.5. ПРОИЗВОДСТВО И СВОЙСТВА СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОРОШКООБРАЗНОЙ СУСПЕНЗИЕЙ
7.6. ПРОИЗВОДСТВО И СВОЙСТВА СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ВОДОРАСТВОРИМЫМИ ПОЛИМЕРАМИ
7.7. ПРОИЗВОДСТВО И СВОЙСТВА СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЖИДКИМИ СМОЛАМИ
7.7.2 Системы, модифицированные эпоксидной смолой
7.7.3 Системы, модифицированные полиуретаном
7.7.4 Другие системы, модифицированные смолами
7.8. ПРОИЗВОДСТВО И СВОЙСТВА СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ МОНОМЕРАМИ
7.9. ПРИМЕНЕНИЕ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ
КОМПОНЕНТЫ БЕТОНА И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ (ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА, ЗАПОЛНИТЕЛИ, ДОБАВКИ И ПР.)
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ (ГОСТ 10178)
Быстротвердеющий портландцемент
Сверхбыстротвердеющие цементы (СБТЦ). ВНВ
Портландцемент с пластифицирующими и гидрофобизирующими добавками
Тонкомолотый многокомпонентный цемент (ТМЦ)
ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ И ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ ЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 969)
БЕЛЫЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 965)
Супербелый датский портландцемент
Цветной портландцемент (ГОСТ 15825)
СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ ЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 22266)
Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками ССПЦ 400 Д20
ТАМПОНАЖНЫЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 1581)
ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ (ГОСТ 25328)
Кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент
Минеральные порошки-заменители цемента (активные минеральные добавки и наполнители)
Методы выдерживания бетона на морозе
Добавки в бетонные смеси. Добавки пластифицирующего действия
Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов
Регулирующие пористость бетонной смеси и бетона
Придающие бетону специальные свойства
Комплексные добавки-модификаторы
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЕТОНОВ
1. МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА
МАТЕРИАЛЫ НА ПОЛИМЕРНОЙ ОСНОВЕ
Битумно-полимерные и полимерные герметики
Хлорсульфированный полиэтилен (ХСПЭ)
Мастики гидроизоляционные бутилкаучуковые
Мастика бутилкаучуковая холодная — МБК
Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная
Общие положения по расчету состава бетона